双级破碎机运行中出现异常振动是什么原因？怎么解决？

双级破碎机作为现代工业中重要的破碎设备，其运行稳定性和安全性对于生产过程的连续性和产品质量产生重要影响。然而，设备在长时间作业后，可能会出现异常振动现象，这不仅会影响破碎效率，还会加速设备磨损，严重时将引发安全事故。本文将探讨双级破碎机运行中出现异常振动的常见原因及对应的解决措施。

双级破碎机出现异常振动的原因，我们可总结为三类：

1. 部件问题

部件脱落或松动：长时间的冲击与摩擦可能导致内部零件如固定螺栓、耐磨衬板等脱落或松动，这些部件在破碎腔内自由运动，与机壳碰撞，产生强烈振动。

转子失衡：粉碎机转子上的锤片磨损不均或缺失，会导致转子动平衡破坏，引起强烈振动。

轴承座安装不当：轴承座与主轴不同心，或是安装螺丝松动，也会导致振动加剧。

2. 物料因素

物料特性：物料含水量过高、硬度大，或者含有不可破碎异物，容易造成破碎腔堵塞，进而引发振动。

进料不均：进料过多或过快，超出破碎机处理能力，易导致腔体内压强不稳，引起振动。

3. 机械构造与安装

地脚螺栓松动：长时间运转后，地脚螺栓受热膨胀影响，可能会发生松动，使得机器与地面连接不稳定。

双级破碎机异常振动的解决方法：

1.调整转子平衡：对于转子不平衡引起的异常振动，可以通过卸下锤子，按要求选择锤子的质量，使每排锤轴上锤子的总质量与其相对的锤轴上锤子质量符合要求，从而调整转子的平衡。

2.调整设备平衡：对于设备失衡引起的异常振动，可以根据不同类型联轴器，采取相应的方法调整联轴器与电机的联接。当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，尽量减小相对称的锤片的重量误差。

3.控制物料质量：对于物料问题引起的异常振动，可以通过控制进料尺寸、清理破碎腔中的不可破碎杂质等方式来解决。

4.加固安装基础：对于安装基础不牢固引起的异常振动，可以通过加固底座或紧固固定螺栓来解决。同时，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，并通过在地脚基础和粉碎机之间安装减震装置来减轻双级破碎机工作中的振动。