在工业生产中,双级破碎机承担着物料破碎的重要任务,正确使用能保障其运行效率与长寿命。那么,日常使用双级破碎机有哪些要点需注意呢?
一、启动前检查
1.部件检查:仔细查看破碎机的各个部件,如锤头、衬板、转子等是否有磨损、松动或损坏的情况。若锤头磨损严重,会影响破碎效果;部件松动则可能在运行时引发安全事故。
2.润滑系统:检查设备的润滑点,确保润滑油充足且油质良好。良好的润滑能减少部件间的摩擦,降低设备损耗,延长使用寿命。例如,定期给轴承等部位添加合适的润滑油。
3.物料清理:清理破碎机内部及进料口周围残留的物料,防止启动时因物料堆积造成设备卡顿,影响启动效果。
二、运行中监控
1.电流监测:密切关注设备运行时的电流变化,电流过大可能意味着设备负荷过重,如进料过多或物料过硬。一旦发现电流异常,需及时调整进料量或检查物料性质。
2.声音监听:正常运行的双级破碎机声音平稳、规律。若出现尖锐、剧烈的异常声响,可能是部件碰撞、松动等问题,此时应立即停机检查,避免设备进一步损坏。
3.温度关注:留意破碎机关键部位,如轴承、电机的温度。温度过高可能是润滑不足、散热不良等原因导致,长时间高温运行会加速部件老化,引发故障。可安装温度监测装置,一旦温度超出正常范围,及时采取降温措施,如加强通风散热。
三、停机后维护
1.清理设备:停机后,及时清理破碎机内部残留物料,防止物料在设备内堆积、结块,影响下次使用。同时,清洁设备表面灰尘,保持设备整洁。
2.全面检查:对设备进行全面检查,除了启动前检查的项目外,还需查看传动皮带的张紧度是否合适、连接螺栓是否有松动等。发现问题及时维修、调整,为下次开机做好准备。
正确的日常使用与维护是双级破碎机稳定运行的保障,严格按照这些注意事项操作,能提升设备性能,降低维修成本,为工业生产提供有力支持。